De acordo com diferentes métodos de operação, o tratamento de passivação de decapagem de aço inoxidável inclui principalmente 6 métodos, incluindo método de imersão, método de pasta, método de escovação, método de pulverização, método de circulação e método eletroquímico. Entre eles, o método de imersão, o método de pasta e o método de pulverização são comparados. Adequado para decapagem e passivação de tanques e equipamentos químicos de aço inoxidável.
1. Método de imersão:
Este método é mais adequado para tubulações de aço inoxidável, cotovelos, peças pequenas, etc., e o efeito do tratamento é o melhor. Como as peças tratadas podem ser totalmente imersas na solução de passivação de decapagem, a reação de superfície é completa e o filme de passivação é denso e uniforme. O Estaleiro Chuandong usou a oficina de decapagem da fábrica para decapar" Ninghua 417" tubulações de aço inoxidável em lotes, com bons resultados. Este método é adequado para operação em lote contínuo, mas precisa ser continuamente reabastecido com novo líquido conforme a concentração de reação da solução diminui. A desvantagem é que é limitado pela forma e capacidade do tanque de ácido, e não é adequado para equipamentos de grande capacidade e oleodutos com formatos muito longos e largos; o uso de longo prazo reduzirá o efeito devido à volatilização da solução e outros motivos, exigindo um local dedicado, piscina de ácido e equipamento de aquecimento.
2. Método de pomada:
A pasta de passivação de decapagem de aço inoxidável tem sido amplamente utilizada na China e uma série de produtos está disponível. Os principais componentes são ácido nítrico, ácido fluorídrico, inibidores de corrosão, agentes viscosos, etc. em uma determinada proporção. O navio está identificado como" Pasta de passivação de decapagem de aço inoxidável" CB / T3595-94 tem regras específicas de inspeção, operação manual, adequadas para construção no local. É adequado para tratamento de costura de soldagem, descoloração de soldagem, topo do convés, canto morto de canto, parte traseira da escada rolante e grande área de passivação de revestimento em tanque de tanque químico de aço inoxidável. .
A vantagem do método de colar é que não há necessidade de equipamentos e locais especiais, nenhum equipamento de aquecimento, operação flexível no local, passivação de decapagem concluída de uma só vez e forte independência; a pasta de passivação tem uma vida útil longa e uma nova pasta de passivação é usada para cada aplicação. Para uso flexível, a reação irá parar após a passivação da camada superficial ser completada, não é fácil ser excessivamente corrosivo e não é limitado pelo tempo de lavagem subsequente. Elos fracos, como soldas, também podem fortalecer a passivação. A desvantagem é que os trabalhadores têm um ambiente operacional ruim, alta intensidade de trabalho e alto custo. O efeito do tratamento na parede interna da tubulação de aço inoxidável é ligeiramente inferior e outros métodos precisam ser combinados.
3. Método de pulverização:
É adequado para decapagem e passivação de um único produto em um local fixo e um ambiente fechado ou equipamento com uma estrutura interna simples, como o processo de decapagem por spray na linha de produção de chapa, e para o tanque químico de aço inoxidável, pode ser usado para a decapagem da parede interna do tanque. O Estaleiro Chuandong está se preparando para usar o método de pulverização para decapagem e passivação do tanque de carga de Sinochem' s 3450t navio químico de aço inoxidável" Yingchun" em construção. A vantagem é que a velocidade de operação contínua é rápida, o modo de operação é simples e o efeito de corrosão nos trabalhadores é pequeno. O pipeline pode ser decapado novamente durante o processo de pipetagem. A taxa de utilização da solução é alta. Esse método tem muitas restrições, como:
1. Todos os andaimes do tanque devem ser removidos, e o tanque e a tubulação devem ser limpos, e não deve haver resíduos, impurezas, etc. na tubulação.
2. Todos os sistemas de carga líquida, como bombas de poços profundos, válvulas e máquinas de lavar cabine devem ser depurados e estar prontos para uso.
3. Se o líquido de decapagem permanecer no tanque por muito tempo, ele reagirá e causará corrosão excessiva do aço inoxidável. Portanto, a operação contínua deve ser realizada. O estaleiro deve cooperar entre si e preparar uma grande quantidade de água de limpeza a qualquer momento. Se houver uma queda de energia, falta de água, paralisação do trabalho, etc., isso causará problemas sérios. como resultado de.
4. Um contêiner maior deve ser usado para o ácido residual e a descarga de águas residuais, ou um tanque deve ser usado temporariamente, mas deve ser neutralizado e descarregado o mais rápido possível para evitar a corrosão do tanque.
5. Conforme o tempo de reação aumenta e as impurezas na solução aumentam, os componentes eficazes da solução de decapagem diminuem gradualmente. A concentração da solução deve ser verificada a qualquer momento e nova solução deve ser adicionada a tempo.
6. O tempo de permanência do líquido de pulverização no convés, quatro paredes, cantos mortos, parte de trás das escadas rolantes, etc. é mais curto e o efeito de decapagem é ligeiramente pior do que o da placa inferior.