O processo de produção é mostrado na Figura 1. O processo de perfuração por laminação cruzada de dois rolos comumente usado é mostrado na Figura 2. O tarugo de tubo redondo é enrolado em um tubo oco de parede espessa (tubo capilar) e o eixo dos dois rolos forma um ângulo de inclinação com a linha de rolamento. Nos últimos anos, o ângulo de inclinação aumentou de 6°~12° para 13°~17°, o que acelera a velocidade de perfuração. Produção de tubos de aço com diâmetro superior a 250mm, utilizando perfuração secundária para reduzir a espessura da parede do capilar. Novas tecnologias como perfuração com placa guia rotativa ativa, perfuração de impulso traseiro, descarga axial e soldagem cíclica de topo também fizeram alguns desenvolvimentos, fortalecendo o processo de perfuração e melhorando a qualidade do capilar. Laminador de tubos automático Rola tubos capilares de paredes grossas em tubos de resíduos de paredes finas. Geralmente após 2 a 3 passagens, a espessura do produto acabado é laminada até a espessura da parede e o alongamento total é de cerca de 1,8 a 2,2. Desde a década de 1970, rolos de ranhura única, laminadores tandem de suporte duplo, laminação de rastreamento de ranhura dupla e cabeçotes esféricos têm sido usados. A tecnologia melhorou a eficiência de produção e realizou a mecanização de laminação de tubos. A estrutura da máquina de nivelamento é semelhante à da puncionadeira. O objetivo do nivelamento é eliminar defeitos superficiais internos e externos e a elipticidade do tubo de esgoto, e reduzir o desnível da espessura da parede lateral. Nos últimos anos, o uso de uma máquina de nivelamento de três rolos melhorou a deformação e a eficiência de nivelamento da máquina de nivelamento. A máquina de dimensionamento é composta por 3-12 racks, e a máquina redutora é composta por 12-24 racks, e a taxa de redução é de cerca de 3-28%. A máquina redutora de tensão que surgiu na década de 1950 controlava a espessura da parede com a tensão adequada enquanto ajustava a velocidade do rolo e reduzia o diâmetro. O novo tipo de máquina redutora de tensão geralmente usa um tipo de três rolos, com 18-28 racks, com taxa de redução máxima de 80%, taxa de redução de parede de 44% e velocidade de saída de 18 mm por segundo.
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